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疏水閥的選用：
1. 根據(jù)實際使用工況確定蒸汽疏水閥的入口與出口的壓差。蒸汽疏水閥的入口壓力是指由于蒸汽壓力的波動或溫度調(diào)劑閥的節(jié)流，蒸汽疏水閥入口處的最低工作壓力；蒸汽疏水閥的出口壓力是指蒸汽疏水閥后可能形成的最高工作背壓，當排入大氣時，實際壓差按蒸汽疏水閥入口壓力決定。
2. 根據(jù)蒸汽供熱設備在正常工作時產(chǎn)生的凝結水量，乘以選用修正系數(shù)k，然后按照蒸汽疏水閥的排水量進行選擇。
3. 凝結水量可以用以下方法計算：
（1） 管線運行時產(chǎn)生的凝結水量Q=q0L(1-Z/%)(kg/h),此公式中：
Q：凝結水量（kg/h）
q0：光管產(chǎn)生的凝結水量（kg/h）
L：疏水點之間的距離（m）
Z：保溫效率（％）
（2） 蒸汽加熱設備運行時產(chǎn)生的凝結水量Q=VrC△T/Ht，此公式中：
Q：凝結水量（kg/h）
V：被加熱物體的體積（m3）
r：被加熱物體的密度（kg/ m3）
C：液體的比熱（kcal/kg.OC）
△ T：液體溫升（OC）
H：蒸汽潛熱（kcal/kg）
t：加熱時間
4． 下表1中推薦了常見使用工況的選用修正系數(shù)K的數(shù)值，供用戶參考。
1. 根據(jù)實際使用工況確定蒸汽疏水閥的入口與出口的壓差。蒸汽疏水閥的入口壓力是指由于蒸汽壓力的波動或溫度調(diào)劑閥的節(jié)流，蒸汽疏水閥入口處的最低工作壓力；蒸汽疏水閥的出口壓力是指蒸汽疏水閥后可能形成的最高工作背壓，當排入大氣時，實際壓差按蒸汽疏水閥入口壓力決定。
2. 根據(jù)蒸汽供熱設備在正常工作時產(chǎn)生的凝結水量，乘以選用修正系數(shù)k，然后按照蒸汽疏水閥的排水量進行選擇。
3. 凝結水量可以用以下方法計算：
（1） 管線運行時產(chǎn)生的凝結水量Q=q0L(1-Z/%)(kg/h),此公式中：
Q：凝結水量（kg/h）
q0：光管產(chǎn)生的凝結水量（kg/h）
L：疏水點之間的距離（m）
Z：保溫效率（％）
（2） 蒸汽加熱設備運行時產(chǎn)生的凝結水量Q=VrC△T/Ht，此公式中：
Q：凝結水量（kg/h）
V：被加熱物體的體積（m3）
r：被加熱物體的密度（kg/ m3）
C：液體的比熱（kcal/kg.OC）
△ T：液體溫升（OC）
H：蒸汽潛熱（kcal/kg）
t：加熱時間
4． 下表1中推薦了常見使用工況的選用修正系數(shù)K的數(shù)值，供用戶參考。
5． 各種類型的蒸汽疏水閥結構及原理有所不同，性能液不盡相同，在選用時可根據(jù)不同的使用場合，選擇不同的蒸汽疏水閥。
蒸汽疏水閥選用修正系數(shù)K推薦表：
| 供熱系統(tǒng) | 使用狀況 | K | |
| 分汽缸 | 在各種壓力下，能快速排出凝結水 | 3 | |
| 蒸汽主管 | 每100m長度直管，控制閥前、向上拐彎前或主管末端等處 | 3 | |
| 支管 | 支管長度大于或等于5m處的各種控制閥前 | 3 | |
| 汽水分離器 | 在汽水分離器的下面 | 3 | |
| 伴熱管 | 在小于或等于50m處 | 2 | |
|
單路盤管加熱（加熱液體） |
快速加熱 | 3 | |
|
不需快速加熱
|
2 | ||
| 多路并聯(lián)盤管（加熱液體） | 2 | ||
| 暖風機 | 壓力不變時 | 3 | |
|
壓力可調(diào)時
|
0～0.2Mpa | 2 | |
| 0.2～0.6Mpa | 3 | ||
| 烘干室（箱） | 壓力不變時 | 2 | |
| 壓力可調(diào)時 | 3 | ||
| 溴化鋰制冷設備蒸發(fā)器的疏水 | 單效，壓力小于或等于0.1Mpa | 2 | |
| 雙效，壓力小于或等于0Mpa | 3 | ||
| 浸在液體中加熱盤管 | 壓力不變時 | 2 | |
| 壓力可調(diào)時 | ≤0.2Mpa | 3 | |
| >0.2Mpa | 5 | ||
| 虹吸排水 | 2 | ||
| 夾套鍋 | 必須在夾套上方設排氣閥 | 2 | |
| 單效多效蒸發(fā)器 | 凝結水量 | <20t/h | 2 |
| >20t/h | 3 | ||
| 層壓機 | 應分層疏水，注意水擊 | 3 | |
| 消毒柜 | 柜的上方設排氣閥 | 3 | |
| 回轉(zhuǎn)干燥圓筒 | 表面線速度 | V≤30m/s | 5 |
| V≤80m/s | 8 | ||
| V≤100m/s | 10 | ||
| 二次蒸汽管 | 管體直徑應保證二次蒸汽V≤5m/s，且管體上部應設排空氣閥 | 3 | |
